什么樣的情況下要用模溫機給模具加溫,什么時(shí)候又要用冷水機給模具冷卻.下面是射出成型的一些條件說(shuō)明。

深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好 評。可以通過(guò)我們公司官網(wǎng)（http://m.dgspy.com/）查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開(kāi)模

注塑模具的結構形式和模具加工質(zhì)量直接影響著(zhù)塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。注塑模具生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)實(shí)踐中最常見(jiàn)，最常出現的一些模具故障及其主要原因分析排除如下。

在塑件注塑成型后，塑件從模具型腔中脫出，無(wú)論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時(shí)由于塑件的特殊形狀或生產(chǎn)自動(dòng)化的需要，在一次脫模工作完成后，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動(dòng)脫落，此時(shí)就必須再增加一次脫模動(dòng)作才能使塑件脫落。脫模困難主要是因為澆口或塑件緊縮在模具內。其中的原因：

材料本身所具有的性能，必須通過(guò)正確的熱處理手段來(lái)達到。只有良好的熱處理手段，才能實(shí)現我們預想的性能期望。根據塑封模具材料性能要求，塑封模熱處理手段主要是高溫淬火、深冷處理、高溫回火，并多次反復，通過(guò)這些不同的處理，達到最佳的模具性能。

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在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，模具溫度是影響部件質(zhì)量高低的一個(gè)重要因素。一般而言，設置較高的模溫通常可獲得較高的部件表面質(zhì)量。冷/熱循環(huán)模具注塑技術(shù)是在注塑循環(huán)過(guò)程中，利用熱循環(huán)控制模具溫度的一種方法。該技術(shù)要求模具表面的加熱溫度要在塑料的玻璃化轉變溫度(Tg)之上，以利于注塑，然后快速冷卻模溫，使部件冷固，以便于頂出。

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