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1.流動(dòng)性：在注塑模具加工成型過(guò)程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱(chēng)為塑料的流動(dòng)性。塑料流動(dòng)性的好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠(chǎng)在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注系統的尺寸及其他結構參數。在決定零件大小與壁厚時(shí)，也要考慮流動(dòng)性的影響。

從分子結構來(lái)講，流動(dòng)的產(chǎn)生實(shí)質(zhì)上是分子間相對滑移的結果。聚合物熔體的滑移是通過(guò)分子鏈段運動(dòng)來(lái)實(shí)現的。顯然，流動(dòng)性主要取決于分子組成、相對分子 質(zhì)量大小及其結構。只有線(xiàn)型分子結構而沒(méi)有或很少有 交聯(lián)結構的聚合物流動(dòng)性好，而體型結構的高分子一般不產(chǎn)生流動(dòng)。聚合物中加入填料會(huì )降低樹(shù)脂的流動(dòng)性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高流動(dòng)性。流動(dòng)性差的塑料，在注射成型時(shí)不易充填型腔，易產(chǎn)生缺料。有時(shí)當采用多個(gè)澆口時(shí)，塑料熔體的會(huì )合處不能很好地熔接而產(chǎn)生熔接痕。這些缺陷甚至會(huì )導致零件報廢。相反，若材料流動(dòng)性太好，注射時(shí)容易產(chǎn)生流涎，造成塑件在分型面、活動(dòng)成型零件、推桿等處的溢料飛邊，因此，注塑加工成型過(guò)程中應適當選擇與控制材料的流動(dòng)性，以獲得滿(mǎn)意的塑料制件。

塑料流動(dòng)性的好壞采用統一的方法來(lái)測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋線(xiàn)長(cháng)度試驗法。熔融指數測定法是將被測塑料裝入的標準裝置內，在一定的溫度和壓力下，通過(guò)測定熔體在 10min 內通過(guò)標準毛細管的塑料重量值來(lái)確定其流動(dòng)性的狀況，該值叫熔融指數。熔融指數越大，流動(dòng)性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線(xiàn)長(cháng)度試驗法是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿基米德螺旋線(xiàn)模具內，用其所能達到的流動(dòng)長(cháng)度來(lái)表示該塑料的流動(dòng)性。流動(dòng)長(cháng)度越長(cháng)，流動(dòng)性就越好。

熱塑性塑料的流動(dòng)性分為三類(lèi)：流動(dòng)性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動(dòng)性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動(dòng)性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。影響流動(dòng)性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高，則流動(dòng)性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化的影響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動(dòng)性受溫度變化的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增大，則熔料受剪切作用大，流動(dòng)性也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注系統的形式、尺寸、布置(如型腔表面粗糙度、流道截面厚度、型腔形式、排氣系統)、冷卻系統的設計、熔料的流動(dòng)阻力等因素都直接影響熔料的流動(dòng)性。凡促使熔料溫度降低，流動(dòng)阻力增加的，流動(dòng)性就會(huì )降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態(tài)不產(chǎn)生相分離現象的能力。如果兩種塑料不相容，則混熔時(shí)制件會(huì )出現分層、脫皮等表面缺陷。不同塑料的相容性與其分子結構有一定關(guān)系，分子結構相似者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔等;分子結構不同時(shí)較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又俗稱(chēng)為共混性。東莞市馬馳科注塑加工廠(chǎng) 通過(guò)塑料的這一性質(zhì)，可以得到類(lèi)似共聚物的綜合性能，是改進(jìn)塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯的注塑加工工藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程度。據此塑料大致可以分為兩種類(lèi)型：一類(lèi)是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜等;二類(lèi)是吸濕或黏附水分極小的材料，如聚乙烯、聚丙烯等。造成這種差別的原因主要是其組成及分子結構的不同。如聚酰胺分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有吸附能力;而聚乙烯類(lèi)的分子鏈中是由非極性基因組成的，表面是蠟狀，對水不具有吸附能力。材料疏松使塑料的表面積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有吸濕或黏附水分的塑料，如果水分含量超過(guò)一定的限度，則由于在成型注塑加工過(guò)程中，水分在成型機械的高溫料筒中變成氣體，會(huì )促使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成型后的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑加工成型前，一般都要經(jīng)過(guò)干燥，使水分的質(zhì)量分數在0.2%~0.5%以下，并要在注塑加工過(guò)程中繼續保溫，以防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定性差的塑料，在高溫下受熱時(shí)間較長(cháng)或澆口截面過(guò)小及剪切作用大時(shí)，料溫增高就易發(fā)生變色、降解、分解的傾向。具有這種特性的塑料稱(chēng)為熱敏性塑料，如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物，尤其是有的分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕作用或有毒性，同時(shí)，有的分解物往往又是促使塑料分解的催化劑。為了防止熱敏性塑料在注塑加工成型過(guò)程中出現過(guò)熱分解現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合理選擇設備，正確控制成型溫度和成型周期，及時(shí)清理設備中的分解物等辦法。此外，也可采取合理設計模具的澆注系統，模具表面鍍鉻等措施。