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一、不要只重產(chǎn)品規劃，忽視塑膠模具制作。 

有些用戶(hù)在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品規劃方案開(kāi)始確認后，即提早與模具廠(chǎng)商接觸有兩個(gè)好處： 

1、可以保證規劃的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì )因零件難以加工而修正定型規劃。 

2、模具制作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只要供需雙方緊密配合，才干終究降低成本，縮短周期。 

二、不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮。 

1、模具種類(lèi)很多，大致可分為十大類(lèi)。依據零件資料、物理化學(xué)功能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、運用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，挑選不同類(lèi)型的模具成形。 

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。 

3、有些零件因為成型時(shí)有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先進(jìn)的工藝。 

4、制作廠(chǎng)家應具有數控、電火花、線(xiàn)切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量?jì)x，計算機規劃及相關(guān)軟件等。 

5、一般大型沖壓模具(如汽車(chē)復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料設備、機床及模具保護設備。 

6、上述模具的制作手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具有和把握的。在挑選協(xié)作廠(chǎng)家時(shí)一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技能力量。 

7、對同一套模具，不同廠(chǎng)家報價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該支付高于模具價(jià)值費用的一起，也不應該少于模具的成本。模具廠(chǎng)家像你相同，要在事務(wù)中取得合理的贏(yíng)利。訂制一套報價(jià)低得多的模具會(huì )是費事的開(kāi)始。用戶(hù)須從自身要求出發(fā)，全面衡量。 

三、防止多頭協(xié)作，盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。 

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時(shí)間等)及操作者的技能本質(zhì)有聯(lián)系。 

2、有了好的塑膠模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協(xié)作，盡量防止多頭協(xié)作。假如條件不具有，就要挑選一方全面擔任，在訂合一起一定要寫(xiě)清楚。