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　　在注塑模具生產(chǎn)加工時(shí)，如發(fā)現模具設計有問(wèn)題，應由模具制造主管及時(shí)將有關(guān)問(wèn)題通知模具設計負責人，模具設計負責人及時(shí)將有關(guān)問(wèn)題通知3D設計組長(cháng)，3D設計組長(cháng)則及時(shí)安排設計人員更改設計并更新模具3D設計，出改模資料，同時(shí)通知2D組和CNC 編程組。

　　在模具試模之后，如發(fā)現有設計缺陷，應由產(chǎn)品工程部主管領(lǐng)導及時(shí)將有關(guān)問(wèn)題通知模具設計負責人，塑膠模具制造設計負責人及時(shí)將有關(guān)問(wèn)題通知模具3D設計組組長(cháng)，3D設計組組長(cháng)則及時(shí)安排設計人員更改設計并更新3D,出改模資料，通知2D組和CNC編程組。因模具生產(chǎn)正在進(jìn)行中，所有更改務(wù)求反應迅速，以免延誤模期。模具設計更改有以下幾種情況。

　　模具設計：由于加工或產(chǎn)品的需要而對塑膠模具制造結構設計進(jìn)行調整修改。模具設錯誤更正;由于模具設計結構不合理，需要更改3D模具圖。

　　加工錯誤更正：由于后續加工錯誤而造成模具結構的更改。客戶(hù)更改：由于客戶(hù)對塑件形狀提出更改要求而需對模具結構進(jìn)行修改。模具的修改資料和設計資料一樣必須認真審核，嚴格管理。

　　①標注尺寸采用的單位：模具圖中的尺寸單位有公制和英制兩種，其中英國、美國、加拿大、印度和澳大利亞等用英制，我國采用公制，但如果客戶(hù)是以上的，則宜用英制。另外，模具中的很多標準件(如螺釘、推桿等)都用英制單位，所以在模具設計時(shí)，即使其他尺寸采用公制，這些標準件尺寸標注時(shí)仍然用英制單位。

　　②標注尺寸時(shí)采用的度。線(xiàn)性尺寸：公制采用兩位小數x.xxmm,英制采用四位小數x.xxxXin. 角度：采用一位小數.

　　③模具圖中的尺寸基準。產(chǎn)品(塑件)基準：客戶(hù)產(chǎn)品圖紙的基準。所有關(guān)于型腔、型芯的尺寸由塑件基準作為設計基準。模具設計圖中的型芯、型腔尺寸應與產(chǎn)品圖中尺寸一一對應。模具裝配基準：一般以模架作為裝配基準。所有螺釘孔、冷卻水孔等與模架裝配有關(guān)系的尺寸，要以裝配基準為設計基準。工藝基準：根據模具零件加工、測量的要求而確定的基準，如鑲件孔的沉孔要以底面為基準。

　　④同一結構在不同視圖中尺寸標注要統一。例如，統一按大端尺。脫模角度應一同標出，如503,標注2().加強筋(RIB)及孔的寸及寬度、深度、直徑即可，脫模角度另外標示。

　　⑤推桿孔的位置尺寸只要在內模鑲件圖上標注即可，在推桿固定板和模板圖上都可不標注，但應注明推桿孔直徑大小。

　　⑥數控加工(CNC)零件不用標注全部尺寸，只標注重要的基準數據和檢測數據即可。

　　⑦動(dòng)、定鑲件標注的尺寸主要有;線(xiàn)切割;螺釘、冷卻水孔;推桿孔;分型面高低落差;外形配合尺寸等。為清楚起見(jiàn)，以上可分一張或多張圖紙標注。

　　⑧線(xiàn)切割尺寸只標注主要尺寸，輪廓復雜的可將線(xiàn)切割部分復制出來(lái)另行出圖，并在原圖上注明。

　　非標準模架需標注模板類(lèi)螺孔、復位桿、導柱等位置和尺寸，以及動(dòng)定模框NC檢測尺寸，而標準模架則不進(jìn)行標注(同時(shí)在標準件中也不再訂購導柱、復位桿及推桿板導柱)。在標注加強筋電極加工位置時(shí)，標注電極位置即可。

　　在剖視圖中，以分型面為基準，同時(shí)加注基準符號。有時(shí)工程師會(huì )要求以塑件圖為基準，此時(shí)塑件準與塑膠模具制造塑件基準重合。在平面圖中，情況較復雜，要區分對待。如果塑件是對稱(chēng)的，用兩條中線(xiàn)做基準，同時(shí)加注基準符號。如果只有一根軸對稱(chēng)，另一根軸不對稱(chēng)，如果有柱位，就以柱為基準。如果沒(méi)有柱位，以外形較長(cháng)的直線(xiàn)或直邊作為基準。如兩軸都不對稱(chēng)，選柱位或直邊做基準。正確選擇尺寸基準是保證零件設計要求、便于加工與測量的重要條件。