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 注塑模具的產(chǎn)品，如果在設計過(guò)程中考慮不周到，就會(huì )發(fā)生很多的異常，那么要怎樣避免這些異常的出現？注塑模具產(chǎn)品設計要注意的幾大事項。

1，產(chǎn)品形狀及壁厚應考慮，料流順暢，填充型腔，盡量避免尖角，缺口。

2，脫模斜度應在允許的基礎上盡量取大。

3，澆注系統截面要大。

4，設置進(jìn)料口，應考慮防止填充不足，異向變形。

5，模具型腔有足夠剛性與強度。

6，模具應加硬拋光，并選用耐磨鋼種。

7，頂出機構應均勻有力，便于換休。

  除了模具的設計要注意的事項以外，還要選用與產(chǎn)品匹配的機臺，掌握產(chǎn)品用料的特性，根據以往好的經(jīng)驗，參照客戶(hù)產(chǎn)品特征，調出優(yōu)良的產(chǎn)品出來(lái)。總的來(lái)說(shuō)，注塑模具產(chǎn)品，需要，啤出好的產(chǎn)品出來(lái)，先要設計好，考慮周到，然后在注塑車(chē)間，嚴格按照操作流程與產(chǎn)品的特性進(jìn)行調試，才能啤出好的產(chǎn)品出來(lái)！

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