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模具設計中排氣槽的重要性

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:9378 發(fā)表時(shí)間:2019-12-31 11:08:35

[導讀]:注塑過(guò)程中,熔融狀態(tài)的塑料進(jìn)入模具型腔的時(shí)候需要一瞬間排凈型腔內的空氣,其中包括型腔和澆注系統中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應所產(chǎn)生的氣體等幾部分。合理地開(kāi)設排氣槽,可以大大降低注射壓力、注射時(shí)間、保壓時(shí)間和鎖模壓力等參數,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,降低機器的能量消耗。

注塑過(guò)程中,熔融狀態(tài)的塑料進(jìn)入模具型腔的時(shí)候需要一瞬間排凈型腔內的空氣,其中包括型腔和澆注系統中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應所產(chǎn)生的氣體等幾部分。合理地開(kāi)設排氣槽,可以大大降低注射壓力、注射時(shí)間、保壓時(shí)間和鎖模壓力等參數,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,降低機器的能量消耗。
    注塑模具的排氣在模具注塑成型中非常重要,卻往往被很多人輕視或忽略。模具在注塑過(guò)程中型腔內是有大量空氣存在的,而且塑膠料在加熱,熔融時(shí),會(huì )有小分子裂解氣等揮發(fā)。注塑機射出的速度可以達到子彈射出的速度,在如此快速充填過(guò)程中,型腔中的空氣必須要快速排出。否則就會(huì )造成產(chǎn)品的各種問(wèn)題。主要問(wèn)題如下:
    1.產(chǎn)品充填速度慢,影響充填速度造成材料冷卻,特別是薄壁件,不利于產(chǎn)品快速充填,容易產(chǎn)生缺料。
    2.造成模內壓力大,在產(chǎn)品上形成內應力,是造成產(chǎn)品變形和表面發(fā)亮不良的因素;
    3.造成產(chǎn)品流動(dòng)末端空氣在高壓下溫度急劇升高,造成產(chǎn)品燒焦、熔接線(xiàn)處脆弱等問(wèn)題;
    4.造成材料溫度升高、碳化,產(chǎn)品表面形成膠粉,產(chǎn)品不良等問(wèn)題;
    5.模具成型面持續高溫對模具使用壽命影響很大。
    要預防和解決以上問(wèn)題只有加強模具排氣,模具排氣也是有技術(shù)含量的工作。絕不能掉以輕心,必須重視。那么應該怎么設計加工排氣槽呢?
    1.很多模具廠(chǎng)排氣是由鉗工自己根據經(jīng)驗自行加工的,其實(shí)是不正確的做法,模具排氣要由模具設計根據模流分析結果、材料溢邊值和經(jīng)驗來(lái)設計,由加工部門(mén)精確加工出來(lái)才是正確做法;
    2.排氣槽位置和深度選擇也很重要:
    A.根據產(chǎn)品大小和壁厚在澆口附近一定距離不要設計排氣槽,因為澆口附近壓力大且保壓時(shí)間長(cháng),容易形成披風(fēng);
    B.排氣槽的深度不要設計一樣,以澆口為中心直到材料流動(dòng)末端應該逐漸加深,如材料溢邊值為0.05MM,可以設計成近澆口區域到流動(dòng)末端逐漸為0.01,0.015,0.025,0.03,產(chǎn)品流動(dòng)末端甚至可以設計到0.05MM或更深,可以根據產(chǎn)品壁厚和注塑壓力來(lái)設計排氣槽。很多模具廠(chǎng)嫌麻煩往往設計加工成一樣深度,也是不對的思路。
    C.排氣槽的間距也應該是以澆口為中心逐漸加密,甚至有些要設計成整圈分型面排氣槽,利用分型面排氣,但是要注意整圈排氣的深度同樣要有不同的深度,不然會(huì )造成澆口附近出披風(fēng),流動(dòng)末端卻排氣不良問(wèn)題;
    D.在流道末端一定要設計排氣槽,并且要足夠深。
    E.模具鑲件盡可能都做上排氣槽,在深肋和深槽下面盡可能設計鑲件,并設計排氣槽,不然同樣會(huì )造成充填不良和產(chǎn)品困氣燒焦等問(wèn)題;
    3.滑塊等結構也是要象模仁一樣設計排氣,設計規則和模仁一樣;
    4.在產(chǎn)品熔接線(xiàn)位置一定要設計排氣槽,并且排氣槽深度要做大;
    5.對于一些薄壁件,因為充填速度要非常快,需要在表面做整排排氣片,排氣深度要把握好;
    6.有些模具明明做了排氣可還是排氣不良,怎么回事?請檢查你做的排氣是不是沒(méi)有通到大氣,如果排氣槽不能和大氣相通就成了聾子的耳朵,特別是鑲件排氣被很多人忽略,這點(diǎn)很值得注意;
    7.排氣槽前段排氣處離產(chǎn)品0.8~1.5為佳,針對特殊塑料可以做到0.3~0.5,一定不要太遠了,后端加深至0.5以上并與大氣相通 ;
    8.排氣槽要做適當的拋光處理,是不是很多人根本沒(méi)有做?排氣槽為什么需要拋光,因為熱空氣被排出時(shí)往往會(huì )帶出些塑膠粉塵,排氣槽太粗糙會(huì )阻礙粉塵排出,膠粉黏在排氣槽中會(huì )阻礙排氣,且不易清理;
    9.排氣槽一定要定時(shí)清理,不是等產(chǎn)品出問(wèn)題了再清理,模具保養要清理,甚至每班都要清理。

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