1、中小模具注塑企業(yè)的模具技術(shù)、管理水平非常落后，一直都是憑經(jīng)驗做事，跟著(zhù)問(wèn)題后面跑，救火式管理。甚至有些還在沿用師傅帶徒弟，掄大錘，拿銼刀的年代。這種模具注塑企業(yè)必須淘汰。

2、精細化管理的年代，一些模具注塑企業(yè)雖然要求精益生產(chǎn)、系統流程、規范標準、表面上都有，卻只是停留在口頭上，文件上，鎖在文件柜里，只是拿來(lái)應付客戶(hù)審核和對外宣傳用，其實(shí)內部管理混亂，浪費嚴重，沒(méi)有系統流程、標準、規范，全憑老板和主管說(shuō)了算，這種老管理模式的模具注塑企業(yè)是必須要被淘汰。

3、一些模具注塑企業(yè)沒(méi)有完善的標準，檢測體系，系統流程，你拿什么來(lái)保證客戶(hù)的產(chǎn)品品質(zhì)和交期，品質(zhì)保證不了，交期不能按時(shí)達成，客戶(hù)抱怨大，自然訂單會(huì )越來(lái)越少，很多老板抱怨客戶(hù)審廠(chǎng)要求太多，都是些沒(méi)用的東西，其實(shí)客戶(hù)的要求是有道理的，只是你沒(méi)做好，客戶(hù)自然訂單少了，生意難做被淘汰也是必然。

4、很多中小模具注塑企業(yè)對模具和注塑機的使用、維護、保養意識低，根本沒(méi)有完善的流程和保養維護體系，往往是哪里壞了修哪里。生產(chǎn)過(guò)程中模具故障、設備故障、停產(chǎn)修機、頻繁修模，都是龐大的成本啊，何不轉變觀(guān)念把精力用在前端，做好有計劃的預防工作，按照規范做好模具設備、注塑機的保養維護呢？成本是不是更低？

5、模具和注塑都是專(zhuān)業(yè)性很強的行業(yè)，都是需要技術(shù)支持的，很多老板卻不重視技術(shù)，把模具注塑行業(yè)當成勞動(dòng)密集型的企業(yè)來(lái)運營(yíng)，其實(shí)大錯特錯啊！修改模頻繁，反復試模，滿(mǎn)車(chē)間都是人在修改模、處理產(chǎn)品。我們調研過(guò)的一些模具廠(chǎng)修改模產(chǎn)能占到整個(gè)產(chǎn)能的60%以上。看似很忙，其實(shí)都在瞎忙啊！其根本原因就是你前期技術(shù)段的問(wèn)題，技術(shù)不強不細導致后工段問(wèn)題太多，很多問(wèn)題無(wú)法預測，到處是問(wèn)題到處救火。

6、模具注塑行業(yè)不景氣，老板不賺錢(qián)就不重視引進(jìn)先進(jìn)的管理模式、新技術(shù)，新工藝，新設備，不重視技術(shù)研發(fā)，管理創(chuàng )新。越是這樣就越接不到訂單，就越容易被淘汰，惡性循環(huán)就會(huì )加速中小模具注塑企業(yè)倒閉。高端模具企業(yè)就過(guò)的很好，如東江模具。

7、一些老一輩模具人干了很多年，很有經(jīng)驗，但是中小模具注塑企業(yè)老板高管們文化層次普遍不高，普遍缺乏精益思想、科學(xué)管理方法、學(xué)習精神，沒(méi)有開(kāi)闊思維。總以為自己管了幾十年工廠(chǎng)很有經(jīng)驗了，不愿學(xué)習、不愿培訓，不學(xué)習就是選擇了落后。很多中小模具注塑企業(yè)從來(lái)不給技術(shù)人員和工人進(jìn)行系統培訓，用了就招人，不用就辭退。很難留住核心技術(shù)人才，造成人員流動(dòng)性極大，管理和技術(shù)難以沉淀。

8、一些中小模具注塑企業(yè)老板不愿意放權，不愿意花錢(qián)請高水平技術(shù)管理人才，自己又不愿意培養，所以造成技術(shù)管理落后。自己培養技術(shù)管理人員又留不住，花錢(qián)請專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)服務(wù)公司又嫌貴，一些技術(shù)出身的模具注塑企業(yè)老板往往不愿接受外部管理技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)，認為老子做了幾十年模具了，我最牛。華為牛吧?海爾牛吧？看看華為海爾每年投入多少錢(qián)請咨詢(xún)公司，技術(shù)服務(wù)，外部培訓？建議中小模具注塑企業(yè)請不起高水平技術(shù)管理人才，完全可以考慮借助外部技術(shù)專(zhuān)家的技術(shù)管理支持，把關(guān)技術(shù)，理順管理，完善自己的不足。

9、一些中小模具注塑企業(yè)一談到成本就錯誤的認為僅僅是節約材料、減少員工人數、降低人員薪酬。根據我們企業(yè)輔導的經(jīng)驗人員工資高的時(shí)候成本最低，人均利潤最高。其實(shí)企業(yè)最大的浪費不是材料、工資，而是管理和技術(shù)過(guò)程管理造成的嚴重浪費，部門(mén)管理不協(xié)同造成的浪費。一些公司因為技術(shù)的不成熟和管理問(wèn)題造成的浪費極其嚴重，反復修改模具，反復試模，大量人力處理產(chǎn)品不良，說(shuō)到底都是技術(shù)和管理能力問(wèn)題。

10、客戶(hù)要求越來(lái)越高，材料上漲，工資上漲，招工難，價(jià)格越來(lái)越低，市場(chǎng)競爭會(huì )越來(lái)越激烈，靠拼價(jià)格已經(jīng)無(wú)法生存。中小模具注塑企業(yè)再不轉變觀(guān)念重視技術(shù)和管理，不管你干了多少年，自認為有多牛，未來(lái)都將會(huì )被市場(chǎng)淘汰出局。淘汰落后企業(yè)首先淘汰的是落后的技術(shù)管理方式，歸根結底是淘汰跟不上時(shí)代，思想還停留在原始社會(huì )的人。

11、不懂也不主動(dòng)學(xué)習精益管理的模具注塑企業(yè)必將被淘汰，企業(yè)管理大鍋飯、管理不量化、不懂成本會(huì )計核算、不懂品質(zhì)成本等。沒(méi)有全量化的精益管理模式就不叫科學(xué)管理，懂嗎？很多老板和管理人員抱怨員工沒(méi)有忠誠度、沒(méi)有責任心、給員工畫(huà)餅充饑，現在員工都不傻啊！建立公司和員工利益共享的科學(xué)分配機制才是根本，用全量化的科學(xué)薪酬激勵機制才能讓員工積極主動(dòng)、有責任心、才能和老板一條心，其它方法都是輔助。員工主動(dòng)性、責任心提高了最少可以為企業(yè)提升15~30%的效益。

12、模具注塑企業(yè)標準化、自動(dòng)化、信息化、智能化是未來(lái)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，但是您有實(shí)施落地思路嗎？沒(méi)有就要主動(dòng)學(xué)習或者尋求專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)公司協(xié)助也是不錯的選擇。

深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好,  交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好評。可以通過(guò)我們公司官網(wǎng)（http://m.dgspy.com/）查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開(kāi)模

標題：塑膠模具加工模具的經(jīng)營(yíng)管理模式分析 網(wǎng)址：http://m.dgspy.com/server/show/id/805.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習之用，部分來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無(wú)意侵犯您的權利，請與小編聯(lián)系，我們將會(huì )在第一時(shí)間核實(shí)，如情況屬實(shí)會(huì )在3個(gè)工作日內刪除。 7*24小時(shí)免費熱線(xiàn)： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：塑膠模具加工模具的經(jīng)營(yíng)管理模式分析