深圳市科翔模具有限公司
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一套注塑模具開(kāi)模是否成功,主要還得看注塑模具成型的時(shí)候問(wèn)題多不多?一套開(kāi)得成功的模具對產(chǎn)品外觀(guān),組裝,生產(chǎn)效率上都能體現出來(lái),那么相對而言,注塑模具成型問(wèn)題越多,說(shuō)明模具沒(méi)開(kāi)好的可能性越大。那我們一起看看,注塑模具成型容易出現的問(wèn)題有哪些?深圳模具廠(chǎng)哪家好-科翔模具
注塑模具成型最常見(jiàn)的有批鋒、多膠、包膠、縮水、龜裂、充填不足、皺招及麻面、溢邊、熔接痕、翹曲、變形等問(wèn)題,這些問(wèn)題除了有些可以在注塑機上通過(guò)調機改善,還可以通過(guò)注塑模具設計時(shí)得以控制的幾個(gè)點(diǎn):
1、壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;
2、過(guò)渡部分應逐步圓滑過(guò)渡,防止有尖角。銳邊產(chǎn)生,特別是pc產(chǎn)品一定不要有缺口;
3、澆口流道盡可能寬大、粗短,應根據收縮冷凝過(guò)程設置澆口位置,必要時(shí)應加冷料井;
4、模具表面應光潔,粗糙度低,最好低于0.8MM;
5、排氣孔。槽必須足夠,以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體;
6、除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。
模具設計時(shí),為了防止注塑模具成型時(shí)出現回流動(dòng)不暢,或冷卻不均 造成注塑模具成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì),做好以上幾點(diǎn),就可有效規避不良問(wèn)題發(fā)生。
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