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模具頂針容易壓斷的部分原因及建議

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:10952 發(fā)表時(shí)間:2018-11-01 10:08:51

[導讀]:在模具生產(chǎn)中會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題困擾著(zhù)我們,如何有效的區解決是我們模具行業(yè)技術(shù)人員一直需要思考的。今天就模具頂針容易壓斷的部分原因進(jìn)行探討。

在模具生產(chǎn)中會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題困擾著(zhù)我們,如何有效的區解決是我們模具行業(yè)技術(shù)人員一直需要思考的。今天就模具頂針容易壓斷的部分原因進(jìn)行探討。
模具脫模困難,容易壓斷頂針的問(wèn)題可以通過(guò)各種手段減少但始終是無(wú)法完全杜絕的,后期維護費用相對來(lái)說(shuō)也偏高,其部分原因及建議如下:
1. 生產(chǎn)環(huán)境溫度高,造成疲勞、頂針材料退火從而失效
2. 尺寸精度是否符合使用要求
3. 應力集中。
軸在加工臺階時(shí)容易在直徑變化突然的部位(其他工件在形狀變化突然的部位)形成應力集中,從而在使用工程中遇到外力作用(特別是徑向力)時(shí)開(kāi)裂或斷裂。
4. 熱處理
多數頂針在制造過(guò)程中都要熱處理,淬火后不經(jīng)過(guò)回火或回火時(shí)間不夠的產(chǎn)品易出現,如殘留應力過(guò)多等質(zhì)量問(wèn)題;
5. 表面處理,為提高耐磨性,較多采用氮化處理,檢查氮化工藝是否規范,較高的滲氮溫度造成材料回火甚至退火而失效
6. 在使用過(guò)程中盡量避免使頂針徑向受力。
7. 在設計模具時(shí)考慮孔的變徑部位采用圓角過(guò)渡或增加應力釋放槽。
8. 裝頂針前檢查孔徑的大小及粗糙度,如果頂針孔鉸過(guò)后頂針裝上去很松動(dòng),那頂針孔很容易進(jìn)料,頂針就容易斷了,如果很緊,在高溫下就容易燒死,所以頂針和孔的配合度必須要掌握好。
9. 模具日常保養和工藝調試
每次裝模時(shí)加涂防卡油效果更好,其中日常保養主要是定期涂抹潤滑油或頂針油。模具的頂針都是3-5μ的間隙,?般的潤滑油涂抹后最多可以?支持3~5天,隨著(zhù)灰塵、模具摩擦形成的金屬粉末累積進(jìn)入頂針、滑塊、斜頂隧道縫隙內造成配合面縫隙越來(lái)越小、光潔度越來(lái)越低,最后完全燒蝕卡死直至斷裂。因此需擦拭頂針及模面的污垢重新涂抹干凈的潤滑劑。保養時(shí)注意斜頂和頂針盡量涂抹耐高溫的潤滑膏,形成?道薄膜即可,切勿用刷子用力涂抹,否則極易造成油污污染注塑件
10. 追求更短的周期,將頂出和頂進(jìn)的速度設置得太快超過(guò)模具承受能力。
11. 脫模太快,產(chǎn)品底部進(jìn)氣不足,會(huì )形成負壓的阻尼狀態(tài),增加脫模的阻力。頂桿就會(huì )受到大的阻力
12. 頂桿如果比較單薄的話(huà),也容易損壞。
13. 頂出時(shí)阻力太大,檢查啤件有無(wú)拉傷變形的地方,適當改善出模斜度,前幾模將開(kāi)模時(shí)間調短,一兩秒即可,不是系統的問(wèn)題,是產(chǎn)品扣力太大原因。
14. 停機之后冷卻水沒(méi)關(guān),模溫下降,壓第?模時(shí),冷卻時(shí)間長(cháng)包緊力大,開(kāi)模時(shí)間縮短
15. 頂針的材質(zhì)問(wèn)題,可選擇新型材料瑞典SSAB鋼鐵集團的Toolox44拓達鋼來(lái)解決材質(zhì)及熱處理問(wèn)題,Toolox是世界上最硬的預硬鋼,出?時(shí)預硬到45-48HRC,降低熱處理風(fēng)險及周期,氮化性能優(yōu)秀,幾乎沒(méi)有應力、不變形,比傳統材料高2-3倍的韌性,可抗640°C以下高溫,可徹底解決斷裂或變形問(wèn)題,是目前耐高溫穩定性最佳選材。

不管是對于扁頂針、圓頂針來(lái)說(shuō),加工中的一些細微的問(wèn)題都能成為模具頂針容易壓斷的部分原因,這就要求我們的加工技術(shù)人員在加工時(shí)需更加細心的去觀(guān)察,提前做好判斷。

頂針

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